PSP钢塑复合压力管其本身与普通刚性管材与柔性管材的连接方式有一定差别,普通管材连接方式有丝扣连接、沟槽连接、承插连接、热熔连接、法兰连接、焊接连接等,所用设备各不相同,但PSP钢塑复合压力管有专用设备,连接方式有采用专用过渡接头双热熔连接(CJ/T237-2006)、电磁双热熔连接(无标准不成熟)、机械型扩口式连接(CJ/T253-2007),施工现场一般采用过渡接头双热熔连接。
2.1施工工艺
PSP复合压力管道安装与普通管道安装施工工艺有一定区别,根据项目现场实际施工情况,其施工工艺流程为:测量放样→管道完整性检查→下料排管→套管安装(穿墙、板套管)→热熔、冷却→专用模接头连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗消毒达标→管道保温→整理资料→交付下一道工序
三、施工要点及质量控制措施
3.1施工要点
3.1.1不能用加热法进行弯管。弯管时应用冷弯法进行,且弯曲半径不得小于6倍管径;
3.1.2丝口接口处表面应处理干净;
3.1.3架空敷设的钢塑复合管在可能结冰的情况下,需要保温,作法按常规;室内明露部分,要有防结露措施;
3.1.4内外涂塑钢塑复合管埋地敷设时,为防止结冰,要埋设在冰冻线以下。埋地管道回填时,管顶上侧200mm以内的回填土不得有尖硬物,以免损坏管道涂塑层;
3.1.5管道与管件连接处,须用生料带缠绕接口处,这样可保证整个钢塑复合管道均处于保护之中;
3.1.6切断时,不允许用高速砂轮切割机和气体切割等高温方法切割。使用套丝切割时,只能先切割至1/2钢管壁厚处,再用手锯将管锯断。一般不允许使此法,而应用手锯切断。切断后应用半园锉刀等工具除去内外毛刺。
3.2施工质量控制
3.2.1使用专用断管器切割管材(切割端面必须垂直于管轴线),同时去毛刺;
3.2.2对需连接的Dn32及Dn32以下规格的管材端部进行整圆处理;Dn40及Dn40以上规格的管材端部若不圆整,则应将其端部锯掉;
3.2.3清洁管材和管件熔接部位;
3.2.4用划线板和记号笔在管材端按工艺参数表要求标记出外层熔接深度;
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