PSP穿线复合管生产厂家工艺精湛

PSP穿线复合管是一种高强度、高耐压、抗腐蚀的新型管道，广泛用于城市给水、建筑排水、输油输气等领域。对于PSP穿线复合管生产厂家来说，掌握精湛的生产工艺是提高产品质量和生产效率的关键。
以下是PSP穿线复合管生产厂家的五个生产步骤：
首先步：原材料准备
PSP穿线复合管由聚乙烯、聚丙烯、钢丝等多种材料组成，其中聚乙烯和聚丙烯要按比例混合，加入适量的助剂和填充料，进行充分搅拌均匀后，再加入特定比例的钢丝进行混合。原材料混合好后，需要进行检测和质量评估，确保原材料符合要求。
第二步：挤出成型
将经过混合的原材料通过挤出机加热挤出，经过模具成型，形成长条状的管道基体，并且在基体上留下一定的凸起。
第三步：切割钢丝
根据设定的尺寸和形状，对钢丝进行切割，确保钢丝能够与管道基体紧密贴合，并且不会影响管道的强度和耐压性能。
第四步：穿线
将切割好的钢丝通过一定的工艺装配进入管道基体上留下的凸起中，形成穿线结构。穿线时需要注意的是，钢丝的长度和精度必须准确，而且钢丝的位置和间距也要按照设计要求进行布置。
第五步：再挤出覆盖层
经过穿线后的管道基体需要再次加热和挤出覆盖层，覆盖层与基体之间会形成锁定结构，从而提高了管道的强度和耐压性能。
以上就是PSP穿线复合管生产厂家的五个生产步骤，每个步骤都需要严格控制质量和工艺流程，只有这样才能够生产出高质量的PSP穿线复合管产品。