保亿牌高压钢塑复合压力管厂家技术专家

保亿牌高压钢塑复合压力管是一种新型的管道材料，它由钢管和塑料层复合而成，具有优异的耐腐蚀性和耐压性能，广泛应用于工业、建筑、给排水等领域。接下来，我们将介绍保亿牌高压钢塑复合压力管的5个制造步骤。
首先步：原材料选择
保亿牌高压钢塑复合压力管的生产过程需要优质的钢管和塑料，选择合适的原材料是至关重要的。钢管需要符合国家标准，选择壁厚均匀、无缺陷的钢管；塑料层需要选择高密度聚乙烯HDPE或聚氯乙烯PVC等优质塑料。
第二步：钢管表面处理
钢管表面必须进行除油、除锈、除尘等处理，以确保与塑料层之间的粘合牢固。对于热浸镀锌钢管，还需要进行去锌、洗涤等处理，确保钢管表面光洁度和粘合性。
第三步：钢管与塑料复合
将经过表面处理的钢管放入预热设备中进行加热，使其表面温度达到一定温度，然后将塑料材料套在钢管外层，通过高压注塑的方式将塑料层牢固粘合在钢管表面，形成钢塑复合管材。
第四步：管材冷却
完成钢塑复合之后，将管材送入冷却设备中进行冷却，这是为了确保钢管与塑料层之间的结合更加紧密，同时防止管材变形。
第五步：加工成型
经过以上处理之后，管材需要进行切割、圆弧加工等加工成型步骤，以满足不同用户的需求和使用要求。
总而言之，保亿牌高压钢塑复合压力管具有优异的性能和广泛的应用范围，制造过程需要严格的原材料选择和复合加工工艺，保证产品质量。