PSP上水钢塑复合压力管是一种集合了钢管和塑料管的优点,兼具高强度、耐腐蚀、抗震性能等特点的管材。作为PSP上水钢塑复合压力管生产厂家直供全球畅销的产品,其质量一直保持在行业地位。
接下来,我们将介绍PSP上水钢塑复合压力管的生产流程和质量控制,希望对大家了解这种管材有所帮助。
首先步,原材料准备
制作PSP上水钢塑复合压力管的原材料主要包括钢带、聚乙烯PE、交联聚乙烯PEX等。这些原材料需要经过各自加工处理后方可进入生产线。
第二步,成型
经过预处理的钢带,将被送入成型机,经过卷曲、焊接等多道工序,形成特定规格的钢带管。
第三步,涂塑
在成型好的钢带管表面喷涂一层PE或PEX,形成钢塑复合管。涂层的质量关系到管材的整体性能,因此需严格控制涂层工艺。
第四步,加压
将PSP上水钢塑复合压力管放置在高压锅中,加压进行耐压性测试。测试完成后,符合要求的管材将被送入下一道工序。
第五步,QA检测
对生产出来的PSP上水钢塑复合压力管进行品质检验,确保产品符合行业标准。
通过以上五道流程,PSP上水钢塑复合压力管生产厂家保证了产品的质量,使得这种管材不仅畅销国内,而且深受海外市场的欢迎。

猜你喜欢
发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

评论信息
picture loss
tel13183696236